TECHNIQUE DE MOULAGE SOUS VIDE

MOULAGE SOUS VIDE

MISE EN GARDE : Toutes les informations contenues dans cette fiche sont données à titre indicatif. Il reste

cependant de la responsabilité de l’utilisateur de vérifier l’adéquation des techniques et des produits avec

l’utilisation souhaitée. Ce document n’est pas un manuel d’utilisation.

2 TECHNIQUES :      

- Voie humide (stratification au contact puis mise sous vide).

- Utilisation de pré imprégné. (Pose du pré imprégné et des différents films puis cuisson).

Détail de l’utilisation des différents produits :

- Film à vide :                                                                                                                                                    Cliquez ici

Le film à vide permet de rendre étanche son moulage sous vide. Il existe de nombreuses références : Produits à grande tenue à la température, film à vide en tube, film à vide avec élongation ou sans.

Ces éléments sont à prendre en considération selon la technicité de la pièce. La bâche à vide est positionnée sur les extrémités du moule à l’aide de mastic d’étanchéité.

- Le Feutre de drain :                                                                                                                                      Cliquez ici 

Son rôle, homogénéiser le vide sur toute la surface et pomper l’excédent de résine.

Il a un rôle important en voie humide (stratification au contact) car l’opérateur en application manuel peut appliquer des niveaux de résines différents sur la pièce.

- Film Séparateur.  (Perforé ou non).                                                                                                          Cliquez ici

Il permet un pelage facile. Il a la caractéristique en moulage sous vide de limiter les remontée rapide de résine vers la pompe à vide. Dans ce cas là nous utiliserons du P3 –

*lorsque l’on fait des pièces dite «  look «  souvent en carbone, on peut utiliser du non perforé de manière à garder et bien répartir le fort taux de résine qui donnera l’aspect de profondeur et transparence à la pièce.

- Le Tissu d’arrachage.                                                                                                                                  Cliquez ici

Le tissu d’arrachage présente plusieurs avantages lors d’une utilisation sous vide. Ce tissu est connu pour l’état de surface qu’il donne à la pièce. Il permet aussi (auto démoulant) de protéger sa pièce en l’enlevant seulement juste avant l’étape de peinture ou vernissage.  Nous évitons ainsi de longues étapes de ponçage.

Enfin, pour réduire le nombre de références et accélérer le processus de production DIATEX a crée le produit VACUOPEEL. Le Vacuopeel regroupe en 1 élément :                                                                               Cliquez ici

Le feutre de drain

Le film séparateur perforé

Le tissu d’arrachage.

Il existe actuellement 4 références différentes permettant de s’adapter à toutes les demandes. ( nous consulter ).

*Lorsque l’on pose la prise de vide sur la bâche à vide, il y a souvent des risques de marquages sur la pièce du fait de la pression exercé sur cette surface. Il est préconisé de placer une 2^ème couche de Vacuopeel sous la prise de vide permettant ainsi d’éviter le marquage sur la pièce.

Merci Diatex  !

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