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Le blog de l'équipe SF

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Le but est de vous faire partager notre passion, et vous montrez les produits que l'on vend et leurs applications. Nous travaillons chez SF Composites, distributeur de matériaux composites en France : Résines, tissus techniques (verre, carbone, kevlar), colles, adhésifs, produits de moulage et modelage, matériel d'application, outils de stratification sous vide, pré-imprégnés, matériel de protection individuelle.


Fabriquer une planche de skim..

Publié par l'équipe sf composites. sur 8 Juillet 2009, 14:05pm

Catégories : #Les applications

Bonjour,

Les planches de « Skim » sont des planches généralement fabriquées en bois, que l'on retrouvent le long des rivages tous les étés, on les jettent sur une faible surface d'eau on court, on saute et on glisse !
Idéal, pour deux, trois gadins, idéal pour les enfants, et pas mal pour emballer les filles !
Bref, ceci dit,  le problème des planches en bois réside en leur faible flottaison, leur manque de vitesse au contact de l'eau et leur fragilité.

Pour remédier à tout ca, pourquoi ne pas s’en fabriquer une ?

Les produits :   www.sf-composites.com

1 pain de mousse PVC (épaisseur 15mm ). 2500x1150  (80€ pour 2-3 planches environs).

2kg de résine polyester  3359 torolithe  min.  (Compter 12€ le kilo)

Du catalyseur 2% du poids  prévoir 40- 50gr. (3€ pour 25gr)

Une raclette (étaler) + pinceaux +godet doseur + acétone + masque de protection + gants.  (20€ Le tout).

8 mètres de fibre TV 471Hexcel spécial surf, (4.5€ le ml) ; selon la longueur et le chape que vous donnerez au pain de mousse). link

Un peu de styrène paraffiné ( 3% ) pour la finition. (3€).

1 pot de microsphère de verre (ou bille de verre) (1kg : 6€).

Et pourquoi pas du tissu d’arrachage pour éviter de surcharger en résine. (2€ le ml)

Le processus de stratification :

Le chape

Pour faire le chape à partir de la mousse, prenez un feutre et une corde et faites vos marques arrondies. Pour lever le tail ( bas de la planche ) ou le nose ( haut ), vous passez la mousse pvc à l’eau bouillante appuyer dessus pour  former  le curve voulu, essayez plusieurs fois.( J'ai mis 4 fois sous eau bouillante pour obtenir un bon résultat).

La préparation :

Préparer un mélange à base de Résine 250gr + charge (microsphère de verre à l’œil 1/5 du pot) bien mélanger le tout : (faites une sorte d’enduit) et ajouter la dose de catalyseur 2%. Toujours bien mélanger pendant quelques minutes puis appliquer au pinceau directement sur la mousse de pvc chapée. Laisser polymériser et sécher.

La stratification :

A vous de choisir, si vous partez sur 2 ou 3 couches de fibre. 3 couches permettent une meilleure résistance, la planche sera un peu plus lourde, et franchement 2 couches c'est le mieux. ( appliquer tout juste 200gr de résine par couche).

        découper avant application les fibres, prédécouper le tissu et positionner le sur la planche.

Faifaittes votre mélange : (s’agissant d’un tissu de 200gr, appliquer autant en résine, soit faites vos mélanges résine 3359 + catalyseur 2% : pour obtenir environ 200-250gr.

Et   étaler la résine sur la fibre, et à l’aide de la raclette, harmoniser le dépôt.

En  enchainer les couches souhaitées, et laisser sécher à la fin.

To  tourner la planche, poncer légèrement, couper les bouts de fibres qui dépassent et enchainer votre stratification.

Finfinir la stratification en posant un tissu d’arrachage : évite le dépôt de trop de résine, puis l’enlever une fois sèche.

 

La finition.

Pour la finition il faudra inexorablement poncer, et poncer et reponcer pour redonner le chape d’origine à la planche, puis appliquer 200gr max de résine mélanger à du styrène paraffiné  (pas beaucoup 3% !) + Catalyseur 2%  et vous obtiendrez une super finition.

Une fois la planche prête, ajouter de la wax ! Et c’est parti, tous le monde à l’eau !

Petit conseil sécurité :

Protégez-vous bien : masque 3M 4250 + gants.

Ne faites pas le nose trop pointus (risque de blesser quelqu’un).

Pour le shape : 128cm / 50cm c’est plutôt pas mal : ) avec tail arrondi.

Plus d’infos : et commandes : contact@sf-composites.com

Mise en garde :

Les méthodes et procédés présentés dans ces documents sont des conseils généraux de mise en œuvre. Ils ne constituent en aucun cas des indications susceptibles de se substituer aux prescriptions officielles, et n’engagent en rien la responsabilité de la société SF COMPOSITES SA ou des ses employés qui rédigent les articles du blog.

Les indications, précautions d’emploi et conseils d’utilisation qui accompagnent les outils et matériaux nécessaires, ainsi que les préconisations des fournisseurs, demeurent prioritaires.

Il est de la responsabilité du consommateur de s’assurer qu’il dispose de toutes les autorisations, et compétences nécessaires pour la réalisation de ses travaux, et qu’il se conforme aux réglementations en vigueur

 

www.sf-composites.com

 

 

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